มาตรฐานกระบวนการผลิตหลักสำหรับเหล็กช่องเคลือบสังกะสีจุ่มร้อนคุณภาพสูง

นอกจากวัสดุฐานคุณภาพสูงแล้วยังมีคุณภาพสูงอีกด้วยเหล็กช่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอาศัยเทคโนโลยีการผลิตและการประมวลผลที่เป็นผู้ใหญ่และเข้มงวด ด้วยแกนหลักของกระบวนการผลิต 12 ขั้นตอนและระบบการควบคุมคุณภาพสามระดับ (การอบแห้ง การตรวจสอบ และการตกแต่ง) Shunchen Hongye ปฏิบัติตามมาตรฐานที่ลงทะเบียนในระดับประเทศอย่างเคร่งครัดเพื่อสร้างมาตรฐานอุตสาหกรรมเหล็กช่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน มาตรฐานกระบวนการหลักยังเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการจัดซื้อจัดจ้างทางอุตสาหกรรมอีกด้วย:

1. ขั้นตอนการปรับสภาพแบบเต็ม: ต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพสี่ขั้นตอน ได้แก่ การล้างไขมัน → การดอง → การล้างด้วยน้ำ → การอบแห้งเพื่อขจัดคราบน้ำมัน สนิม และออกไซด์บนพื้นผิวเหล็กอย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะแน่นระหว่างชั้นสังกะสีและเมทริกซ์เหล็ก และหลีกเลี่ยงปัญหาการชุบและการพองที่ขาดหายไป

2. การควบคุมการชุบสังกะสีที่แม่นยำ: อุณหภูมิอ่างสังกะสีและเวลาในการจุ่มสังกะสีได้รับการปรับเปลี่ยนอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานแห่งชาติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของการเคลือบสม่ำเสมอ ความหนาของชั้นสังกะสีของเหล็กช่องกลางแจ้งไม่น้อยกว่า 85μm และชั้นสังกะสีหนากว่า 100μm สามารถปรับแต่งสำหรับพื้นที่สเปรย์เกลือสูงชายฝั่ง

3. กระบวนการสร้างทู่ที่ได้รับการอัพเกรด: การบำบัดทู่จะดำเนินการทันทีหลังจากการชุบสังกะสี ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงต้องผ่านกระบวนการสร้างฟิล์มอย่างน้อยสองกระบวนการ กระบวนการทู่แบบสามชั้นของ Shunchen Hongye เป็นมาตรฐานการอัพเกรดอุตสาหกรรมซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก

4. การตกแต่งและการตรวจสอบภายหลัง: หลังจากการชุบสังกะสีและการทู่แล้ว การระบายความร้อน การยืดผม และการตัดจะดำเนินการเพื่อขจัดเสี้ยนและแฟลช จากนั้นจะมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบการยึดเกาะของการเคลือบ การทดสอบความแม่นยำของมิติ และการตรวจสอบตัวอย่างความต้านทานการกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจว่าเหล็กแต่ละช่องมีขนาดที่ถูกต้องและคุณภาพที่ได้มาตรฐาน