แผ่นแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอน

Shunchen Carbon Steel Fabrication Plate นำเสนอส่วนประกอบที่ตัดอย่างแม่นยำสำหรับโครงสร้างเหล็ก เครื่องจักร และระบบม่านผนัง การใช้การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC ขั้นสูงสำหรับเพลตที่มีขนาดตั้งแต่ 1.5 ถึง 25 มม. ทำให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อนและรูสลักในการผ่านครั้งเดียว ได้รับการสนับสนุนจาก QA ที่เข้มงวด ตัวเลือกการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และ EN 10204 3.1 MTC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอสูงและการจัดส่งที่รวดเร็วทั่วโลก

แผ่นแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนคืออะไร?

แผ่นผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนคือแผ่นเหล็กคาร์บอนที่ถูกตัดและแปรรูปเป็นขนาดหรือรูปร่างที่ระบุเพื่อใช้เป็นส่วนประกอบทางโครงสร้างหรือทางกล แทนที่จะจัดหาเฉพาะแผ่นสต็อกสี่เหลี่ยม Shunchen ผลิตช่องว่างตามแบบของลูกค้า รวมถึงรูปทรงที่ไม่ปกติ รูสลัก ร่อง รูยึด และช่องเปิดอื่นๆ ที่จำเป็น

วัสดุฐานอาจเป็น Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 หรือ SM490 ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงที่ต้องการและมาตรฐานวัสดุที่เกี่ยวข้อง การประมวลผลมาตรฐานประกอบด้วยการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC และการซ้อนแบบดิจิทัล สามารถเพิ่มการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการทาสีได้เมื่อส่วนประกอบที่เสร็จแล้วต้องการการป้องกันการกัดกร่อน

แผ่นเหล็กประดิษฐ์ประเภทนี้มีไว้สำหรับลูกค้าที่ต้องการชิ้นส่วนเหล็กที่ตัดตามขนาดสำหรับการเชื่อม การขันน็อต การประกอบโครงสร้าง การผลิตอุปกรณ์ หรือการปรับสภาพพื้นผิวเพิ่มเติม

คุณสมบัติที่สำคัญ

เครื่องตัดเลเซอร์ซีเอ็นซี

Shunchen ประมวลผลแผ่นแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC โปรแกรมการตัดสร้างขึ้นจากแบบการผลิตที่ได้รับอนุมัติ ซึ่งช่วยให้สามารถทำซ้ำรูปร่างและรูปแบบรูเดียวกันทั่วทั้งชุดได้

สำหรับแผ่นเพลทที่มีความหนาไม่เกิน 10 มม. ค่าเผื่อมิติที่ระบุคือ ≤±0.1 มม. สำหรับแผ่นเพลท 10–25 มม. ความคลาดเคลื่อนที่ระบุคือ ≤±0.2 มม. ค่าเผื่อที่แท้จริงได้รับการยืนยันตามความหนาของวัสดุ รูปทรง และข้อกำหนดในการวาดก่อนการผลิต

ทำความสะอาดขอบตัด

การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดโซนการตัดด้วยความร้อนที่แคบกว่าการตัดด้วยเปลวไฟแบบทั่วไป Shunchen ระบุความหยาบของพื้นผิวการตัดที่ Ra ≤12.5 μm และควบคุมครีบที่มองเห็นได้และความผิดปกติของการตัดในระหว่างการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

สำหรับส่วนประกอบที่สามารถใช้งานได้โดยตรงหลังการตัด จะช่วยลดความจำเป็นในการเจียรขอบด้วยตนเอง หากโครงการต้องการเงื่อนไขขอบเฉพาะ ความต้องการสามารถรวมอยู่ในแบบร่างการผลิตได้

รูปทรงและรูที่ซับซ้อน

กระบวนการตัดสามารถสร้างโครงร่าง ช่องเปิดภายใน รูโบลต์ รูยึด และช่องที่ไม่สม่ำเสมอในการดำเนินการผลิตเดียวกันได้ การซ้อนแบบดิจิทัลจะใช้เมื่อจำเป็นต้องตัดส่วนประกอบต่างๆ หลายๆ ชิ้นจากเพลตหลักเดียวกัน

รูรับแสงตัดขั้นต่ำจะอยู่ที่ประมาณ 0.5 เท่าของความหนาของแผ่น ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปทรง และสภาพการตัด

ตัวเลือกวัสดุ

Q235B และ A36 เหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้างทั่วไปหลายประเภท ในขณะที่ Q355B, A572 และ S355JR ให้ความแข็งแรงของผลผลิตที่ระบุที่สูงกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการวัสดุโครงสร้างที่แข็งแรงกว่า

เกรดวัสดุได้รับการยืนยันตามข้อกำหนดการซื้อของลูกค้าก่อนการผลิต สามารถจัดหาใบรับรองวัสดุสำหรับคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้องได้

การใช้งาน

ส่วนประกอบโครงสร้างเหล็ก

แผ่นการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอน ใช้สำหรับแผ่นฝัง แผ่นเชื่อมต่อ แผ่นฐาน ตัวทำให้แข็ง ฉากยึด และส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กอื่นๆ รูโบลต์ที่ตัดไว้ล่วงหน้าและรูปทรงที่กำหนดไว้ช่วยให้ชิ้นส่วนเหล่านี้เคลื่อนเข้าสู่การเชื่อมในโรงงานหรือการประกอบไซต์ได้โดยตรง

สำหรับส่วนประกอบที่ทำซ้ำ การตัดด้วย CNC ยังรักษาขนาดและตำแหน่งของรูให้สอดคล้องกันระหว่างชุดงานอีกด้วย

ชิ้นส่วนเครื่องจักร

ผู้ผลิตเครื่องจักรใช้เหล็กแผ่นที่ตัดแล้วสำหรับฐานอุปกรณ์ ขายึด ส่วนประกอบเฟรม แผ่นยึด แผ่นเสริมแรง และชิ้นส่วนโครงสร้างที่เชื่อม

เมื่อส่วนประกอบถูกสร้างขึ้นจากแบบของลูกค้า กระบวนการตัดสามารถเป็นไปตามรูปร่างภายนอกและการจัดเรียงรูที่ต้องการ แทนที่จะต้องให้ศูนย์บริการของลูกค้าทำเครื่องหมายและตัดแต่ละส่วนด้วยตนเอง

ส่วนประกอบผนังม่าน

แผ่นแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนสามารถแปรรูปเป็นตัวเชื่อมต่อผนังม่าน อุปกรณ์เสริมกระดูกงู ชิ้นส่วนเสริมแรง และอุปกรณ์โลหะอื่น ๆ แบบกำหนดเอง ในกรณีที่ส่วนประกอบสัมผัสกับความชื้นหรือสภาพภายนอกอาคาร สามารถใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้หลังการตัด

ส่วนประกอบของเทศบาลและอุตสาหกรรม

ส่วนประกอบเหล็กที่ตัดแล้วยังใช้สำหรับชิ้นส่วนราวกั้น อุปกรณ์รองรับป้าย อุปกรณ์เสริมไฟถนน ส่วนประกอบเครื่องจักรกลการเกษตร อุปกรณ์การขนส่ง และส่วนประกอบเหล็กประดิษฐ์อื่นๆ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะการประมวลผล

คุณสมบัติของวัสดุ

มาตรฐานที่ใช้บังคับ

มาตรฐาน เกรดวัสดุ ความหนา และพิกัดความเผื่อที่บังคับใช้ได้รับการยืนยันจากข้อกำหนดการซื้อก่อนการผลิต

การควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบวัสดุ

ก่อนการตัด แผ่นที่เข้ามาจะถูกตรวจสอบกับเกรดและความหนาที่ต้องการ เอกสารการทดสอบของโรงงานจะจับคู่กับข้อมูลวัสดุที่บันทึกไว้สำหรับคำสั่งซื้อ

วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้เกรดเหล็กหรือความหนาที่แตกต่างกันเข้าสู่การผลิตเมื่อคำสั่งซื้อต้องการข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุเฉพาะ

การตรวจสอบการตัด

หลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบขนาดที่สำคัญกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ ซึ่งอาจรวมถึงขนาดโดยรวม รูปทรงรูปทรง เส้นผ่านศูนย์กลางรู ตำแหน่งรู และความหนาของแผ่น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วน

สำหรับการผลิตซ้ำ สามารถกำหนดข้อกำหนดการตรวจสอบสำหรับชิ้นแรกก่อนที่จะประมวลผลชุดงานที่เหลือ

การตรวจสอบขอบ

ขอบตัดได้รับการตรวจสอบเพื่อหาเสี้ยน ตะกรัน การเสียรูปที่มองเห็นได้ และการตัดที่ผิดปกติ สามารถตรวจสอบข้อกำหนดความหยาบของพื้นผิวได้เมื่อลูกค้าระบุ

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ

ชุดการผลิตเชื่อมโยงกับวัตถุดิบและบันทึกการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง สำหรับคำสั่งซื้อที่ต้องการเอกสารประกอบวัสดุอย่างเป็นทางการ สามารถจัดหาใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 ได้

การตรวจสอบเอสจีเอ

เมื่อจำเป็นต้องมีการตรวจสอบโดยอิสระ สามารถจัดเตรียมการตรวจสอบ SGS ก่อนจัดส่งได้ ขอบเขตการตรวจสอบสามารถกำหนดได้ตามสัญญาการซื้อ เช่น ขนาด เอกสารวัสดุ ปริมาณ ลักษณะ และข้อกำหนดอื่นๆ ที่ตกลงกัน

บริการปรับแต่ง OEM

รีวิวการวาดภาพ

Shunchen ยอมรับแบบของลูกค้าสำหรับส่วนประกอบแผ่นผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนตามสั่ง ก่อนเสนอราคา ทีมงานด้านเทคนิคจะตรวจสอบแบบร่างเพื่อดูเกรดวัสดุ ความหนา ขนาด ตำแหน่งรู ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดในการประมวลผล

หากขนาดหรือพิกัดความเผื่อไม่เหมาะกับความหนาของวัสดุหรือกระบวนการตัดที่เลือก คุณสามารถยืนยันกับลูกค้าก่อนการผลิตได้

การทำรัง

สำหรับการสั่งซื้อที่มีชิ้นส่วนหลายขนาดหรือรูปร่าง ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกจัดเรียงผ่านการซ้อนแบบดิจิทัล เค้าโครงการซ้อนถูกจัดเตรียมตามปริมาณที่ต้องการและขนาดเพลตแม่

ซึ่งจะกำหนดโปรแกรมการตัดก่อนที่แผ่นเหล็กจะเข้าสู่เครื่องเลเซอร์

การตัดและการรักษาทุติยภูมิ

หลังจากได้รับการอนุมัติแล้ว ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกตัดด้วยเลเซอร์ตามโปรแกรมที่ได้รับการยืนยัน หากส่วนประกอบที่เสร็จแล้วต้องการการป้องกันการกัดกร่อน ก็สามารถส่งไปชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือพ่นสีได้

ควรระบุการรักษาพื้นผิวที่ต้องการก่อนการผลิต เนื่องจากจะส่งผลต่อเส้นทางการประมวลผลและการตรวจสอบในภายหลัง

การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์

หลังการประมวลผล ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่ตกลงกันไว้ สามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุและเอกสารการตรวจสอบจากบุคคลที่สามได้เมื่อรวมอยู่ในคำสั่งซื้อ

สำหรับการส่งออก สามารถใช้ฟิล์มกันน้ำ พาเลทไม้ และสายรัดเหล็กได้ตามขนาดส่วนประกอบและข้อกำหนดในการขนส่ง

รีวิวจากลูกค้าจริง

"แผ่นเหล็กตัดด้วยเลเซอร์ช่วยประหยัดเวลาในการประมวลผลที่ไซต์ของเราได้อย่างมาก ผลิตภัณฑ์ของ ShunChen มีความแม่นยำที่มั่นคงและไม่มีเสี้ยน ซึ่งตรงกับข้อกำหนดในการประกอบโครงสร้างเหล็กของเราอย่างสมบูรณ์แบบ การส่งมอบเป็นไปตามกำหนดเวลาเสมอ"

—— Omar Hassan ผู้จัดการโครงการ บริษัท Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"เราผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำพร้อมข้อกำหนดด้านความทนทานที่เข้มงวด แผ่นเหล็กคาร์บอนตัดด้วยเลเซอร์ของ ShunChen มีการเสียรูปน้อยที่สุดและมีคุณภาพเป็นชุดสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดอัตราการปฏิเสธและต้นทุนการผลิตของเราได้อย่างมีประสิทธิภาพ"

—— หลี่ หมิง ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิค บริษัท Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

"วิศวกรรมผนังม่านมีข้อกำหนดสูงในด้านรูปลักษณ์และความแม่นยำในการประกอบ ตัวเชื่อมต่อแบบตัดด้วยเลเซอร์มีขนาดที่แม่นยำและขอบเรียบ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการติดตั้งและคุณภาพของโครงการของเราได้อย่างมาก"

—— Zhang Wei ผู้อำนวยการฝ่ายจัดซื้อ บริษัท East China Curtain Wall Engineering

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

ข้อได้เปรียบหลักของ Shunchen สำหรับคำสั่งซื้อเหล็กประดิษฐ์คือ การจัดหาวัสดุเหล็ก การตัดแผ่น การรักษาพื้นผิว และการขนส่งการส่งออก สามารถจัดการได้ภายในกลุ่มอุตสาหกรรมเดียวกัน

กลุ่มนี้ก่อตั้งขึ้นในอุตสาหกรรมเหล็กในปี 2014 และตั้งแต่นั้นมาก็ได้เพิ่มการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การผลิตโครงสร้างเหล็ก การผลิตสนับสนุนแผงเซลล์แสงอาทิตย์ คลังสินค้า และการขนส่ง ปัจจุบันกำลังการผลิตต่อปีเกิน 450,000 ตัน โดยมีพื้นที่การผลิตและการจัดเก็บมากกว่า 40,000 ตารางเมตร

สำหรับลูกค้าที่ซื้อส่วนประกอบประดิษฐ์ หมายความว่าไม่จำเป็นต้องแยกคำสั่งซื้อระหว่างซัพพลายเออร์เหล็ก โรงงานตัด บริษัทชุบสังกะสี และผู้ค้าส่งออก

Shunchen สามารถยืนยันเกรดวัสดุและข้อกำหนดในการตัดจากแบบของลูกค้า ประมวลผลแผ่นเหล็ก จัดเตรียมการชุบสังกะสีหรือการทาสีเสริม กรอกเอกสารการตรวจสอบที่จำเป็น และเตรียมส่วนประกอบที่เสร็จแล้วสำหรับการส่งออก

วัตถุดิบทั่วไปจะถูกจัดเก็บตามความต้องการในการผลิต โดยทั่วไปคำสั่งซื้อตัวอย่างสามารถดำเนินการได้ภายในเวลาประมาณ 3 วัน ในขณะที่คำสั่งซื้อจำนวนมากมักมีกำหนดเวลาภายใน 7-10 วัน ระยะเวลารอคอยสินค้าจริงขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุ ปริมาณการสั่งซื้อ รูปทรงของชิ้นส่วน การรักษาพื้นผิว และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และสนับสนุนการตรวจสอบ MTC EN 10204 3.1 และ SGS สำหรับคำสั่งส่งออกที่เกี่ยวข้อง

คำถามที่พบบ่อย

วัสดุใดที่สามารถใช้สำหรับแผ่นแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอน

วัสดุทั่วไป ได้แก่ Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 และ SM490 ควรระบุเกรดที่ต้องการเมื่อขอใบเสนอราคา

เลเซอร์ตัดได้ความหนาเท่าไหร่คะ?

ช่วงการประมวลผลมาตรฐานคือ 1.5–25 มม. หากความหนาที่ต้องการอยู่นอกช่วงนี้ ทีมงานด้านเทคนิคสามารถตรวจสอบรูปทรงของวัสดุและส่วนประกอบก่อนที่จะยืนยันการผลิต

คุณสามารถตัดแผ่นเหล็กตามแบบ CAD ได้หรือไม่

ใช่. ลูกค้าสามารถจัดเตรียมแบบร่าง CAD หรือไฟล์ทางวิศวกรรมอื่น ๆ ที่เหมาะสมได้ ภาพวาดจะได้รับการตรวจสอบก่อนการผลิตเพื่อยืนยันขนาด วัสดุ ความหนา ตำแหน่งรู และความคลาดเคลื่อน

คุณสามารถเจาะรูร่วมกับรูปร่างของเพลทได้หรือไม่

ใช่. สามารถรวมรูโบลต์ รูยึด ร่อง และรูปทรงภายในอื่นๆ ไว้ในโปรแกรมการตัด CNC ได้ ควรระบุขนาดรูและพิกัดความเผื่อตำแหน่งไว้ในภาพวาด

ส่วนประกอบที่ตัดสามารถชุบสังกะสีได้หรือไม่?

ใช่. สามารถจัดเตรียมการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้หลังการตัด โดยทั่วไปจะใช้กับส่วนประกอบโครงสร้างกลางแจ้ง ข้อต่อผนังม่าน และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม

คุณสามารถจัดทำรายงาน MTC และ SGS ได้หรือไม่

ใช่. มีใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 สำหรับคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ยังสามารถจัดให้มีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามของ SGS ได้เมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดการจัดซื้อของลูกค้า

ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?

โดยปกติใบเสนอราคาจะต้องระบุเกรดเหล็ก ความหนา การเขียนแบบส่วนประกอบ ปริมาณ พิกัดความเผื่อที่ต้องการ การรักษาพื้นผิว ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และปลายทางในการจัดส่ง หากแบบร่างประกอบด้วยส่วนประกอบที่แตกต่างกันหลายชิ้น ควรระบุปริมาณที่ต้องการสำหรับแต่ละชิ้นส่วนด้วย

เวลานำปกติคืออะไร?

โดยทั่วไปคำสั่งซื้อตัวอย่างสามารถจัดเรียงได้ภายในประมาณ 3 วัน ในขณะที่คำสั่งซื้อจำนวนมากมักมีกำหนดเวลาภายใน 7-10 วัน ระยะเวลารอคอยสินค้าขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันหลังจากตรวจสอบวัสดุ ปริมาณ ความซับซ้อนในการตัด การรักษาพื้นผิว และข้อกำหนดในการตรวจสอบ