โลหะผสมเหล็ก Hex Bar สำหรับการใช้งานทางกล

เหล็กโลหะผสม Hex Bar สำหรับการใช้งานทางกล จาก Shunchen ผลิตขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณสมบัติทางกลที่มั่นคงและการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ ด้วยโปรไฟล์หกเหลี่ยม แท่งจึงมีพื้นผิวจับยึดที่เรียบและการวางตำแหน่งที่สะดวกในระหว่างกระบวนการตัด กลึง เจาะ และทำเกลียว มีจำหน่ายในขนาด ความยาว และพื้นผิวที่แตกต่างกัน สามารถนำไปใช้สำหรับการผลิตเครื่องจักร ชิ้นส่วนยานยนต์ และการใช้งานทางวิศวกรรมพร้อมเอกสารคุณภาพที่ต้องการ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

โครงสร้างเหล็กโลหะผสมความแข็งแรงสูง

วัสดุโลหะผสมเหล็กมีองค์ประกอบโลหะผสมเพิ่มเติมที่ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกล เช่น ความต้านทานแรงดึง ความแข็ง และความต้านทานต่อความล้า ทำให้แท่งเหล็กหกเหลี่ยมโลหะผสมสำหรับการใช้งานทางกลเหมาะสำหรับชิ้นส่วนการผลิตที่ต้องรับน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง แรงกระแทก และความเครียดทางกล

โปรไฟล์หกเหลี่ยมเพื่อการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ

หน้าตัดหกด้านมีพื้นผิวเรียบหลายแบบสำหรับการจับยึด การวางตำแหน่ง และการตัดเฉือน เมื่อเปรียบเทียบกับแท่งกลม รูปร่างหกเหลี่ยมจะช่วยลดการหมุนระหว่างการประมวลผล และช่วยให้การติดตั้งฟิกซ์เจอร์ในการตัดเฉือนทำได้ง่ายขึ้น

ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและการเสียรูป

ด้วยการเลือกองค์ประกอบของโลหะผสมและตัวเลือกการรักษาความร้อน แท่งหกเหลี่ยมของโลหะผสมจึงสามารถทนต่อการสึกหรอและการเสียรูปได้สูงขึ้น

การประมวลผลรองที่ยืดหยุ่น

แท่งเหล็กหกเหลี่ยมอัลลอยด์รองรับการตัดเฉือนต่างๆ รวมถึงการตัด การเจาะ การกลึง การทำเกลียว การตีขึ้นรูป และการกัด

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

การผลิตชิ้นส่วนเครื่องกล

เหล็กโลหะผสม Hex Bar สำหรับการใช้งานทางกลมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเพลา หมุด ตัวเชื่อมต่อ ตัวยึด และชิ้นส่วนกลึงอื่น ๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและความเสถียรของมิติที่สูงกว่า

ชิ้นส่วนยานยนต์

เหล็กเส้นหกเหลี่ยมสามารถแปรรูปเป็นชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องการความต้านทานต่อการโหลดซ้ำ การสั่นสะเทือน และความเครียดทางกล

อุปกรณ์อุตสาหกรรม

ผู้ผลิตใช้เหล็กอัลลอยด์อัลลอยด์สำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์ ชิ้นส่วนเกียร์ และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ปรับแต่งเองซึ่งต้องการประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างที่เชื่อถือได้

ตัวยึดและชิ้นส่วนเชื่อมต่อ

พื้นผิวเรียบของโปรไฟล์หกเหลี่ยมทำให้วัสดุนี้เหมาะสำหรับการผลิตสลักเกลียว น็อต และส่วนประกอบการยึดแบบพิเศษผ่านกระบวนการตัดเฉือนหรือการตีขึ้นรูป

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

Shunchen ควบคุมกระบวนการผลิตตั้งแต่การตรวจสอบวัสดุเหล็กไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เหล็กแท่งโลหะผสมได้รับการตรวจสอบก่อนการผลิตเพื่อยืนยันองค์ประกอบของวัสดุและคุณสมบัติทางกล

ในระหว่างการผลิต อุปกรณ์รีดร้อนจะสร้างโปรไฟล์หกเหลี่ยมผ่านการรีดหลายรอบ การตรวจสอบการยืดผมและมิติจะดำเนินการเพื่อควบคุมสภาพพื้นผิว ความแม่นยำของขนาด และความสม่ำเสมอโดยรวม

การตรวจสอบคุณภาพประกอบด้วย:

· การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ

· การวัดมิติของขนาดและความยาวในแนวราบ

· การตรวจสอบพื้นผิวเพื่อหารอยแตกร้าวและข้อบกพร่อง

· การทดสอบความต้านทานแรงดึง

· การทดสอบความแข็ง

· การสนับสนุนการตรวจสอบจากบุคคลที่สามจาก SGS หรือ BV

มีใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบ และเอกสารทดสอบทางกลตามความต้องการของลูกค้า

เหล็กเส้นหกเหลี่ยมรีดร้อนและรีดเย็น

โดยทั่วไปแล้ว แท่งหกเหลี่ยมเหล็กโลหะผสมรีดร้อนสำหรับการใช้งานทางกล โดยทั่วไปจะเลือกสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติทางกลที่แข็งแกร่งและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่แท่งหกเหลี่ยมดึงเย็นเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดและการตกแต่งพื้นผิวที่มากขึ้น

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

ประสบการณ์การผลิตเหล็ก

Tianjin Shunchen Hongye Enterprise Management Co., Ltd. ได้พัฒนาจากบริษัทการค้าเหล็กที่ก่อตั้งในปี 2014 เป็นกลุ่มอุตสาหกรรมที่ผสมผสานการผลิตเหล็ก การแปรรูป การชุบสังกะสี โลจิสติกส์ และการค้าระหว่างประเทศ

กำลังการผลิต

Shunchen ดำเนินงานโดยมีพนักงานมากกว่า 300 คน มีกำลังการผลิตมากกว่า 450,000 ตันต่อปี และมีโรงงานผลิตและคลังสินค้ามากกว่า 40,000 ตารางเมตร บริษัทสนับสนุนอุปทานที่มั่นคงสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กประเภทต่างๆ และคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง

ความสามารถในการประมวลผลแบบกำหนดเอง

บริษัทนำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งสำหรับแท่งเหล็กหกเหลี่ยมโลหะผสม รวมถึงขนาดพิเศษ การตัดที่มีความยาวคงที่ การรักษาพื้นผิว และการตัดเฉือนขั้นที่สองตามแบบของลูกค้า

การสนับสนุนเอกสารคุณภาพ

สำหรับคำสั่งส่งออก Shunchen จะจัดเตรียมใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบ และเอกสารคุณภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อสนับสนุนการตรวจสอบโครงการและข้อกำหนดในการจัดส่งระหว่างประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ความสามารถในการขึ้นรูปของแท่งหกเหลี่ยมนี้ทำงานอย่างไรในระหว่างการกลึง CNC และการรีดเกลียวด้วยความเร็วสูง

ตอบ: เหล็กอัลลอยด์อัลลอยด์ Q235B และ Q355B ของเราสำหรับการใช้งานทางกล ได้รับการควบคุมความเย็นหลังการรีดร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างโลหะวิทยาเฟอร์ริติก-เพอร์ไลต์จะสม่ำเสมอ โครงสร้างเกรนที่เหมาะสมที่สุดนี้ช่วยลดการสะท้านของเครื่องมือ ป้องกันการเกิดคมตัดบนเม็ดมีดคาร์ไบด์ และผลิตเศษที่สะอาดและต่อเนื่องในระหว่างการตัดเฉือน CNC ความเร็วสูง การเจาะ และการรีดเกลียว ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมากได้อย่างมาก

คำถามที่ 2: ค่าเผื่อความตรงและรัศมีมุมที่แน่นอนสำหรับระบบเครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งอัตโนมัติคือเท่าใด

ตอบ: เพื่อป้องกันการติดขัดในเครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งแบบสวิสหรือแบบหลายสปินเดิลอัตโนมัติความเร็วสูง แท่งหกเหลี่ยมของเราจึงได้รับการประมวลผลผ่านเครื่องจักรยืดผมแบบหลายม้วนที่มีความแม่นยำ เรารักษาพิกัดความเผื่อความตรงของแกนไว้ภายใน ≤1.5 มม. ต่อเมตร และควบคุมรัศมีมุมภายในขีดจำกัด ISO/ASTM ที่จำกัด ซึ่งรับประกันการป้อนที่ราบรื่น การกำหนดทิศทางที่แม่นยำ และลดการสั่นสะเทือนในระหว่างการกลึงที่ RPM สูง

คำถามที่ 3: แท่งหกเหลี่ยมเหล่านี้สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนโดยตรงหรือปลอมแปลงโดยไม่ต้องทำความสะอาดล่วงหน้าได้หรือไม่

ก. ใช่. เกรดเหล็กโครงสร้างรีดร้อน (เช่น Q355B) มีความสามารถในการตีขึ้นรูปและการตอบสนองต่อการบำบัดความร้อนได้ดีเยี่ยม พวกเขาสามารถประมวลผลโดยตรงผ่านการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ การตีขึ้นรูป การชุบแข็ง หรือการแบ่งเบาบรรเทา หากกระบวนการของคุณต้องการขนาดพื้นผิวน้อยที่สุดในระหว่างการตีขึ้นรูป เราขอเสนอการขจัดตะกรันก่อนการจัดส่งด้วยการดองด้วยกรดหรือการยิงระเบิด เพื่อให้มั่นใจว่าการสัมผัสระหว่างโลหะกับแม่พิมพ์จะบริสุทธิ์

คำถามที่ 4: มีมาตรการอะไรบ้างเพื่อป้องกันการโค้งงอของมัดและการเกิดสนิมที่พื้นผิวระหว่างการขนส่งทางทะเลทางไกล

ตอบ: พัสดุส่งออกจะถูกผูกมัดเป็นมัดหกเหลี่ยมแข็งโดยใช้สายรัดเหล็กสำหรับงานหนักและตัวป้องกันขอบปริมณฑล เพื่อป้องกันโครงสร้างที่หย่อนคล้อยหรือการเสียรูปในการยึดตู้คอนเทนเนอร์ สำหรับการขนส่งทางทะเล แท่งจะถูกเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนของไอ) หรือห่อด้วยฟิล์มพลาสติกทอกันน้ำหลายชั้นพร้อมสารดูดความชื้น เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดส่งจะปราศจากสนิม 100% แม้จะข้ามเส้นทางการขนส่งเส้นศูนย์สูตรที่มีความชื้นก็ตาม

คำถามที่ 5: ขั้นตอนการขอขนาดข้ามแฟลตแบบกำหนดเองหรือค่าเผื่อเมตริก/อิมพีเรียลที่ไม่ได้มาตรฐานคืออะไร

ตอบ: สำหรับขนาดที่ตัดขวางที่ไม่ได้มาตรฐาน (เช่น ขนาดเศษส่วนแบบพิเศษหรือข้อมูลจำเพาะเมตริกแบบกำหนดเองที่อยู่นอก 12-70 มม. โรงรีดของเรารองรับการตั้งค่าเครื่องมือแบบกำหนดเองสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก เพียงจัดเตรียมแบบร่างมิติเป้าหมายและแถบพิกัดความเผื่อที่ต้องการ (±มม.) แผนกเทคนิคของเราจะประเมินความเป็นไปได้ของโรงสี ให้การตรวจสอบทางวิศวกรรมอย่างเป็นทางการภายใน 4 ชั่วโมง และผลิตตัวอย่างทดสอบต้นแบบเมื่อยืนยันคำสั่งซื้อ